珍珠棉生产过程常见问题及解决办法分析

珍珠棉生产过程常见问题及解决办法分析

问题一：单丝表面粗糙

1、挤出温度太低，应适当提高机身、口模温度。

2、喷丝板不洁净，拆机清理喷丝板孔。

3、喷丝孔光洁净度差，修正或更换喷丝板。

4、冷却水槽的水温太高，应当降低冷却水温。

问题二：单丝强度差

1、珍珠棉厂在原料的时候可能出现一些不适合的，所以，在原料方面还是需要重新选择的。

2、机身温度、剂头温度太高。应适当降低机身、机头温度。

3、热水温度低，应提高热水温度。

4、牵伸倍数低，适当提高牵伸倍数。

问题三：在生产珍珠棉的时候出现单丝粗细不均

1、喷丝孔径大小不一致或孔有堵塞，修整、清理或调整换喷丝板。

2、牵伸辊筒或传动皮带打滑，应该适当的检查和检修设备。

3、稳定剂及润滑剂等分散不均匀。应加强捏合操作。

问题四：单丝表面有气泡

1、原料水分含量高，应进行预干燥处理。

2、剂出温度太高产生了分解，适当降低稳定。

问题五：珍珠棉厂在生产珍珠棉的时候之所以断头多的原因

1、机头温太低，应提高机头温度。

2、牵伸倍数过大，适当降低牵伸倍数。

3、原料里面含有杂质，更换原料或过滤板。

4、喷丝板孔设计不合理，应修改或更换喷丝板。

5、热水槽温度偏低，提高热水槽温度。

6、牵伸辊筒表面毛糙，应重新打开光辊筒表面。

7、配方不合理，调整配方。

以上就是珍珠棉生产过程常见问题及解决方法的分析，希望能对大家有所帮助。厦门晟雅包装材料有限公司-专业生产珍珠棉,EVA,保丽龙,气泡袋,泡棉管,中空板,产品均符合ROHS环保要求，可根据客户的不同需求制作各种规格的珍珠棉片材、异型材、袋子、托盘等，欢迎新老客户来电洽谈。